陶瓷規(guī)整波紋填料

陶瓷波紋填料：是一種新型規(guī)整填料，它由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流，使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無(wú)法相比。表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤(rùn)性能，能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至最低。從而降低了過(guò)熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)。廣泛用于各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等。

產(chǎn)品分類：根據(jù)波紋豎向傾角的不同，可分為X型和Y型兩類，X型的傾角為300,Y型傾角為450。X型具有較小的壓降，而Y型則具有更好的傳質(zhì)性能。為了兼顧壓降和傳質(zhì)性能，可在板上開孔。由于規(guī)整填料無(wú)明顯的放大效應(yīng)，其表面粗糙度材質(zhì)獨(dú)具的抗腐蝕特性，在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質(zhì)過(guò)程中使用。

 優(yōu)點(diǎn)：

1、流通量大:新塔設(shè)計(jì)可縮小塔直徑，老塔改造可大幅度增加處理量;

2、分離效率高:較散堆填料有大很多的比表面積;

3、壓降低:可大量節(jié)約能源，操作彈性大，放大效應(yīng)不明顯;

4、適用于各種塔徑;

5、強(qiáng)抗酸、堿尤其是H2S、環(huán)烷酸氯離子的腐蝕。

 應(yīng)用：

鹵化有機(jī)化合物的精餾

對(duì)壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過(guò)程。

硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質(zhì)的塔中。

絕壓從100Pa起的真空操作。用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。

 特性參數(shù):

化學(xué)成分

物理性能

 各型號(hào)產(chǎn)品詳細(xì)使用介紹：
（1）700Y、500Y
該填料阻力小效率高，分離能力大，在一定條件下，可以代替其它填料或部份板式塔。
A．產(chǎn)品特性：
比表面積大、孔隙率大；氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低；徑向擴(kuò)散良好、氣體接觸充分。

B. 適用場(chǎng)合：
500Y（X）：熱敏性、難分離特系的真空精餾，尤其是壓力小于7KPa的真空精餾，常壓精餾。
700Y（X）：同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離。

 （2）450Y

該產(chǎn)品用于對(duì)塔的傳質(zhì)效率有較高要求的精密分餾，特別適用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生產(chǎn)過(guò)程及分離高純度的精細(xì)化工產(chǎn)品。適應(yīng)工況大致為：
氣相負(fù)荷因子，F=1.5~3(m/s)[Kg.m3]1/2，液體負(fù)荷，L（噴淋密度）≥2m3/m2.h
在設(shè)計(jì)合理的前提下，450Y、450X填料可達(dá)4-6塊理論板/m填料。兩種填料的規(guī)格尺寸和 （3）400Y

400Y陶瓷波紋填料的應(yīng)用范圍及適應(yīng)工況與450Y、450X大致相同，其規(guī)格尺寸和幾何特性

（4）350Y、300Y、250Y
該產(chǎn)品兼顧了傳質(zhì)過(guò)程的壓降和效率兩項(xiàng)主要性能。特別適應(yīng)于煉油過(guò)程的常壓蒸餾和低壓分餾塔，如催化裂化、催化裂解、加氫裂化、加氫精制、焦化、催化重整等裝置的產(chǎn)品分離以輕烴加工過(guò)程如MTBE、異構(gòu)化、烷基化、氣體分餾等裝置的產(chǎn)品分離，也適用于乙苯、苯乙烯等化工產(chǎn)品分離和硫酸、硝酸、鹽酸的吸收塔。 

（5）160Y、160X
該產(chǎn)品低比表面積、高空隙率，主要用于具有腐蝕介質(zhì)的高真空度減壓蒸餾。

（6）100X
該產(chǎn)品是針對(duì)加工含硫原油的減壓蒸餾塔開發(fā)的新產(chǎn)品。在國(guó)內(nèi)外煉油工業(yè)中，原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化的趨勢(shì)日漸明顯。煉油廠加工高含硫原油時(shí)，在原油酸值≥0.5mmg KoH/g情況下，減壓蒸餾塔下部將承受360℃高溫和環(huán)烷酸及硫化物的嚴(yán)重腐蝕，使18-8等優(yōu)質(zhì)合金鋼材及各類滲鋁材質(zhì)使用壽命大為縮短。我公司生產(chǎn)的100X陶瓷波紋板填料不僅具有優(yōu)良的抗蝕性能，而且具有低壓降和高傳熱、傳質(zhì)性能的突出優(yōu)點(diǎn)。

金屬孔板波紋填料

金屬孔板波紋填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋最后組裝而成，具有阻力小氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓，常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。
　　該填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤(rùn)濕性能，提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過(guò)1.5m，填料制成分塊形式。
性能

 應(yīng)用
金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。根據(jù)填料型號(hào)，最小塔徑為80-200MM，最大直徑已達(dá)13M，液體噴淋密度可從0.2-200M3/（M2·H），壓力范圍可從真空到高壓。是適用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。

塑料孔板波紋填料

塑料孔板波紋填料也叫規(guī)整填料，塑料規(guī)整填料性能類似于相同尺寸的金屬孔板波紋填料。具有耐腐蝕、堆積密度小、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯的特點(diǎn)，適用于強(qiáng)酸等腐蝕性物系。

塑料孔板波紋填料特性： 塑料孔板波紋填料具有重量輕、大通量、低壓降、高比表面積、易更換等優(yōu)點(diǎn)。填料板片上可開有小孔，以提高傳質(zhì)效率，若要求不高，則可不開孔，以提高板片剛度。適合于大液體負(fù)荷和高操作壓力的過(guò)程。材質(zhì)用聚丙烯可耐100攝氏度 ，用PVDF可耐150攝氏度 ，并適于易起泡沫物系。

塑料孔板波紋填料應(yīng)用：廣泛用于吸收和解析過(guò)程， 在氣體凈化、氣體溶液制備、廢氣交換及換熱過(guò)程 應(yīng)用最為廣泛，其最高耐溫150℃ 。塑料孔板波紋填料 的材質(zhì)可有多種，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、增強(qiáng)聚丙烯（RPP）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、及聚偏氟乙烯（PVDF） , 可由用戶選訂。

 性能參數(shù)

（堆積密度以聚丙烯PP為例。）