萍鄉(xiāng)市意力科技有限公司


             Pingxiang Yili Technology Co                                                                                                                                   

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分為陶瓷矩鞍環(huán)填料、陶瓷異鞍環(huán)填料、陶瓷鮑爾環(huán)填料、陶瓷階梯環(huán)填料、陶瓷拉西環(huán)填料

名稱:陶瓷散堆填料
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瓷矩鞍環(huán)屬于陶瓷填料一種型號(hào),陶瓷矩鞍環(huán)采用連續(xù)擠出的工藝進(jìn)行加工,與同種材質(zhì)的拉西環(huán)填料相比,陶瓷矩鞍環(huán)具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率,床層內(nèi)多為圓弧形液體通道,減少了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動(dòng)時(shí)的徑向擴(kuò)散系數(shù)減小。

 陶瓷矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率。陶瓷矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間,因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn),這種結(jié)構(gòu)有利于液體分布和增加民氣體通道。陶瓷矩鞍環(huán)由于其具有高的密度和優(yōu)異的耐酸耐熱性能,并且能耐除氫氟酸以外的各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑腐蝕。

 陶瓷矩鞍環(huán)可用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。

 陶瓷矩鞍環(huán)特性參數(shù):

尺寸mm

比表面積m2/m3

空隙率%

堆積個(gè)數(shù)Pieces/m3

堆積重量Kg/m3

12

647

68

610000

780

16

535

71

269000

700

19

350

75

146000

670

25

254

77

59000

630

38

180

80

19680

580

50

120

79

8243

550

76

81

75

2400

530

 

 

陶瓷異鞍環(huán)填料

 陶瓷異鞍環(huán)填料:是在矩鞍環(huán)填料的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的新型填料,將矩鞍填料的平滑弧形側(cè)面改為鋸齒形或紋紋凸起的側(cè)面。這樣在填料床層內(nèi),增加了填料間接觸的空隙,使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動(dòng)和分散,具有壓降低,傳質(zhì)效率高等特點(diǎn).

 廣泛應(yīng)用于硫酸生產(chǎn)的干燥塔和吸收塔中。異鞍環(huán)塑料鞍型填料類似于馬鞍形狀,這種填料層中主要為弧形

的液體通道,填料層內(nèi)的空隙較環(huán)形填料(尤其較拉西環(huán)填料)更加連續(xù),可使氣體向上流動(dòng)時(shí)主要沿弧形

通道流動(dòng)。

 產(chǎn)品特點(diǎn):它具有空隙率大,壓降和傳質(zhì)單元高度低,泛點(diǎn)高、汽液接觸充分、比重小、傳質(zhì)效率高、壓降

低,通量大,效率高,負(fù)荷彈性性大,抗污性好等特點(diǎn)。

 特性參數(shù):

尺寸mm

比表面積m2

空隙率%

堆積個(gè)數(shù)Pieces/m3

堆積重量Kg/m3

填料因子m-1

25

260

77

58300

645

570

38

210

78

19700

600

430

50

140

79

8260

570

277

76

105

77

2430

580

206

 

陶瓷鮑爾環(huán)填料

 陶瓷鮑爾環(huán)填料:是一種新型填料是針對(duì)拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的,是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長(zhǎng)方形小窗,小窗葉片在環(huán)中心相搭,上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長(zhǎng)方形窗孔,窗孔的窗葉彎入環(huán)心,由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善,尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。 

產(chǎn)品特點(diǎn):

陶瓷鮑爾環(huán)具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn),在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí),降壓可降低一半,傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較,這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn),在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-100%,同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積

 適用范圍:

適用于二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。適用于各種分離,吸收,脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳,脫硫系統(tǒng),乙苯分離,異辛烷,甲苯分離等 

 特性參數(shù):

尺寸mm

比表面積m2

空隙率%

堆積個(gè)數(shù)Pieces/m3

堆積重量Kg/m3

填料因子m

25

220

75

50000

600

565

38

150

78

13400

540

356

50

120

78

6400

550

252

80

75

80

1950

520

146

 

 

陶瓷階梯環(huán)填料

階梯環(huán)吸收了拉西環(huán)的特點(diǎn),而對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn),環(huán)的高徑比為1:2,并在一端增加了錐

形翻邊,減少了氣體通過床層的阻力,并增大了通量,填料強(qiáng)度較高,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使氣液分布均勻,增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。陶瓷階梯環(huán)也改變了拉西環(huán)填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣,降低了環(huán)的高度,減薄了材質(zhì)的厚度,并在階梯環(huán)的一側(cè)端增加了翻邊。由于階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊,不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度,而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響,使得填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主。這樣,不但增加了填料

顆粒之間的空隙,減少了氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點(diǎn)還可以為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn),從而促進(jìn)了液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此,陶瓷階梯環(huán)填料的性能較陶瓷鮑爾環(huán)又有了

進(jìn)一步的提高。

 陶瓷階梯環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑腐蝕,可在各種高

溫場(chǎng)合使用,應(yīng)用范圍十分廣泛,可用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。


 陶瓷階梯環(huán)特性參數(shù):

尺寸mm

比表面積㎡/m3

空隙率%

堆積個(gè)數(shù)Pieces/m3

堆積重量Kg/m3

φ25

250

69

74000

624

φ30

230

72

46200

650

φ40

185

81

32500

650

φ50

149.6

78

8980

580

φ76

75

78

2500

530

 

陶瓷拉西環(huán)填料:

是一種陶瓷填料。形狀簡(jiǎn)單,它是高與直徑相等的圓環(huán)。大尺寸的拉西環(huán)(100mm以上)一般采用整砌方式規(guī)則填充,100mm以下的拉西環(huán)多采用亂堆方式裝填。陶瓷拉西環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑腐蝕,可在各種高溫場(chǎng)合使用。

 陶瓷拉西環(huán)填料應(yīng)用于:化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。 

特性參數(shù):

尺寸mm

比表面積m2

空隙率%

堆積個(gè)數(shù)Pieces/m3

堆積重量Kg/m3

填料因子m-1

φ6

712

62

3022935

1050

5249

φ13

367

64

377867

881

1903

φ16

305

73

192500

730

900

Φ20

243

72

109122

801

837

φ25

190

74

47675

673

508

φ38

121

73

13667

689

312

φ40

126

75

127000

577

350

φ50

92

74

5792

657

213

φ80

46

80

1910

714

280

φ100

70

70

1000

700

172